通常導(dǎo)流管上端低于靜態(tài)液位，管體上有孔或槽。當(dāng)液位下降時(shí)，流體仍可通過(guò)孔或槽進(jìn)入尾水管。導(dǎo)流管將攪拌容器的橫截面分成面積相等的兩部分，導(dǎo)流管直徑約為容器直徑的70%。當(dāng)脫硫攪拌器置于尾水管下方且容器直徑較大時(shí)，應(yīng)減小尾水管下端直徑，使下部開(kāi)口小于脫硫攪拌器的直徑。生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。
　　脫硫攪拌器的類型、尺寸和轉(zhuǎn)速對(duì)總流和湍流脈動(dòng)之間的攪拌功率分配有影響。一般來(lái)說(shuō)，渦輪攪拌器的功率分配有利于湍流脈動(dòng)，而螺旋槳攪拌器有利于整體流動(dòng)。化工行業(yè)在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性來(lái)確定攪拌容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時(shí)，應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡可能提高設(shè)備的利用率。如無(wú)特殊需要，常見(jiàn)的立式圓筒形容器側(cè)入式脫硫攪拌器(又稱側(cè)入式脫硫攪拌器）是一種在設(shè)備筒體側(cè)壁安裝攪拌裝置的脫硫攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物性、容量和攪拌目的，選擇相應(yīng)的攪拌器。
　　一般攪拌速度為300-1400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌器從電機(jī)獲得機(jī)械能推動(dòng)流體物料運(yùn)動(dòng)。脫硫攪拌器對(duì)流體產(chǎn)生兩種作用，即剪切作用和循環(huán)作用。剪切作用與液和液攪拌體系中液滴的細(xì)化、固和液攪拌體系中固體粒子的破碎以及氣和液攪拌體系中氣泡的細(xì)微化有關(guān)，當(dāng)輸入液體的能量主要用于對(duì)流體的剪切作用時(shí)，則稱為剪切型葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)，如徑向渦輪式、鋸齒圓盤式等;循環(huán)作用與混合時(shí)間、傳熱、固體的懸浮等相關(guān)，當(dāng)脫硫攪拌器輸入流體的能量主要用于流體的循環(huán)作用時(shí)，稱為循環(huán)型葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)，如框式、螺帶式、錨式、漿式、推進(jìn)式等為循環(huán)型葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)。
　　以上就是脫硫攪拌器對(duì)流體產(chǎn)生的作用，大家可以了解一下，幫助我們更好的使用攪拌器。

小編：Miranda